Браширование

Браширование считается достаточно грубым способом состаривания. Применяется для придания особенного рисунка полам, стенам, дверям, скамьям, массивным деревянным скульптурам. Кроме того, браширования подвергают не все породы дерева. Отлично подходят такие как сосна, лиственница, дуб, а вот береза, липа, клен или бук имеют менее выраженную структуру волокон, поэтому результат обработки изделий из этих сортов будет менее колоритным.

Патинирование

Послы высыхания слоев наждачной бумагой аккуратно снимается верхний слой, под которым просматривается нижний. Что создает ощущение, что предмет красили уже не один раз. Возможен вариант патинирования с двумя, тремя и более слоями краски. Чем больше усилий шкуркой – тем более “древним” будет выглядеть поверхность.

Потертости

• Окрашивают изделие.
• Натирают парафином его полностью или отдельные части.
• Снова окрашивание (более светлой краской).
• Далее шпателем снимается слой парафина (сколько удастся).
• Шлифовка (вручную наждачной бумагой или с помощью специальных станков).
• Покрытие морилкой.
• Покрытие воском.

Готовая работа выглядит весьма правдоподобно.

Морилка

• Поверхность покрывается морилкой на водной основе.
• Не давая изделию высохнуть свеженанесенный слой смывается чистой губкой, но не весь, как правило, только центральная часть. Трещины, впадины на поверхности должны быть темными (покрыты морилкой).
• После этого дают поверхности полностью высохнуть. После этого наносится еще один слой морилки на основе уайт-спирита.
• После поверхность покрывают шеллачным грунтом (кисточкой или той же губкой).
• Завершающий этап – втирание в поверхность воска.

Материал предоставлен мастерской «Aviva» — мебель под старину любыми способами.

Фанера делится по типу на две основные группы:
• продольная (волокна верхних слоев расположены вдоль длинной стороны);
• поперечная (волокна верхних слоев расположены перпендикулярно длинной стороны).

Наиболее распространена фанера из березы, реже — хвойные сорта древесины, а также тополь (производство Китай). В зависимости от качества обработки фанеры разделяют на: нешлифованную (НШ), шлифованную с одной стороны (Ш1), шлифованную с двух сторон (Ш2).

Марки (водостойкость)

В зависимости от используемых смол, клеев, пропиток и покрытий, выделяют следующие группы:

— Фанера ФК – слои склеены карбамидной смолой. Используется в помещениях;

— ФСФ – слои склеены фенольной смолой. Используется в помещениях и снаружи;

— ФБ (бакелизированная фанера) – слои пропитаны бакелитовым лаком, а после склеены. Используется в агрессивной и неблагоприятной среде или при высокой влажности;

— БС – слои пропитаны бакелитовым клеем. Фанера имеет повышенную прочность, упругость и гибкость, устойчивость к агрессивной среде и влажности, водонепроницаема, не раскисает и не гниет.

— ФОФ — ламинированная фанера, имеет облицовочное пленочное покрытие с одной или нескольких сторон.

Сорта фанеры

Фанеру делят по сортам в соответствии с ГОСТ. Устанавливается сортность согласно количеству и видам брака на поверхности листа. Сюда относятся следы сучков, являющиеся самым распространенным дефектом любой древесины.

Фанера делится на пять сортов:
— Элитный сорт фанеры (Е). На таком материале отсутствуют видимые пороки и дефекты. Небольшие отклонения в строении дерева допустимы. Не допускаются: сучки и следы от них, червоточина, коричневые прожилки. Фанера данного сорта может вскрываться лаком. Из неё производят ламинированную фанеру.

— 1 сорт. Дефектов такая фанера практически не имеет. Допускаются сучки, небольшие коричневые прожилки. Здоровые сросшиеся сучки допустимы, но не более 5 шт. на 1 м2 площади листа, червоточина не более 3 шт. на 1 м2, диаметр которой меньше 6 мм. Первый сорт может покрываться лаком, использоваться для производства фанеры ламинированной.

— 2 сорт. Допускаются сучки, следы от них, червоточина в количестве 6 шт. диаметром меньше 6 мм. на 1 м2, также возможен ремонт поверхности листа – видимые дефекты и сучки закрывают вставками из шпона. Здоровые сросшиеся сучки допустимы, их диаметр должен быть не больше 25 мм. Такую фанеру покрывают разными отделочными материалами, красят.

— 3 сорт. Допускаются сучки, в том числе и здоровые сросшиеся, следы от них, червоточина диаметром меньше 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м2 площади листа. Используется в производстве конструкций, которые скрыты от внешнего обзора, изготовлении упаковки и тары.

— 4 сорт. Допускаются различные производственные дефекты. Из неё изготавливают упаковки и прочную тару.

Фанера ниже 4 сорта является браком.

Элитный сорт фанеры встречается довольно редко. Его стоимость высока. В основном на рынке предложены пиломатериалы с 1 по 4 сорт. Чем выше сорт материала, тем лучше его качество.
Указание сорта в маркировке
Cортность фанеры пишется после её размера арабскими или римскими цифрами. Стороны одного листа бывают как одного, так и разных сортов.

Отборный сорт
Является самым дорогим сортом пиломатериалов. Маркируется цифрой «О» или буквой «О». Его стоимость в 2-3 раза выше цены первого сорта.
Используется в основном в авто- и кораблестроении. Из такой древесины производят «борта» и части кабин грузовых автомобилей, в судостроении – делаются элементы кают, палубные доски, мачты яхт.

Основные требования:
• гнилые части древесины, а также сгнившие сучки не допускаются;
• сучки здесь допустимы, но только большого размера, или расположенные на расстоянии 2 м друг от друга;
• могут присутствовать трещины, но не более 10%;
• трещины должны быть неглубокими;
• наклон волокон не больше 5% от длины;
• на материале не должны присутствовать части корневой системы;
• отсутствие каких-либо изъянов.

1 СОРТ
Такие пиломатериалы маркируются цифрой «2» или буквой «B». Применяются в промышленности для производства древесины.
Основные требования:
• не допускаются выпадающие или сгнившие сучки, размером более 10 мм;
• отсутствие сквозных трещин, глубина которых больше 1 мм, а длина – превышает 25% общей длины пиломатериала;
• не допускается наличие гнили, «омертвевшей» коры, плесени, трухлявости или включения инородных частей.

2 СОРТ
Древесина второго сорта маркируется буквой «С» или цифрой «3». Используется для производства каркасов кроватей или мягкой мебели.
Основные требования:
• не допускаются трещины, глубина которых больше 1 мм, а длина – более 30% от длины пиломатериала;
• не должно быть выпадающих или сгнивших сучков, а также сучков, размер которых превышает 20 мм;
• отсутствие трухлявости, гнилых мест и мест, пораженных паразитами;
• не допустимы механические повреждения и инородные тела.
Для этого сорта некоторые дефекты древесины допустимы, но они не должны портить общее впечатление и характеристики материала.

3 СОРТ
Древесина этого сорта относится к классу «D». Уровень её качества низкий. Стоимость намного ниже других сортов пиломатериалов. Применяется в упаковочном производстве – из неё производят ящики, коробки и другую тару.
В древесине не должно быть больших сросшихся сучков и торцевых трещин на всю глубину. Остальные дефекты допустимы.

4 СОРТ
Относится к классу «E» − низший сорт. Применяют её для производства временных заборов на стройплощадках, опалубок для фундамента, поддонов, строительного леса. Может использоваться для возведения «времянок» или сараев.
Стоимость самая низкая, зачастую в 5-7 раз ниже древесины отборного сорта.

Особенности изготовления разных типов шпона

Выбор технологии изготовления шпона зависит от сорта древесины. Лущеный шпон делают из широко распространенной сосны, а также березы, осины и ольхи. Для этого бревна сначала пропаривают, а потом обрабатывают на лущильных станках. Из дуба, ореха, красного дерева, клена, липы, тиса, бука делают строганный шпон. В производстве используются специальные строгальные станки. Причем строганный шпон в свою очередь делится на несколько категорий, в зависимости от типа распила. Различают радиальный, радиально-тангенциальный, тангециально-торцовый и тангенциальный распилы. А пиленый делают из ели, кедра, пихты. Для изготовления используются специальные лесопильные рамы.
Натуральный шпон, как понятно из названия изготавливается непосредственно из деревянного массива по одной из перечисленных выше технологий. В процессе производства такого шпона сохраняется изначальная фактура древесины. Файнлайн шпон – реконструированный продукт, изготавливаемый из натурального дерева и имитирующий разные сорта древесины. Для производства используется лущеный шпон, формуемый в разные блоки. Файнлайн не повторяет рисунка натуральной древесины. Этот материал имеет оригинальную структуру, цвет и рисунок, востребованный в мебельном и дверном производстве. Рисунок формируется в ходе сортировки листов шпона, а также их сбора в единый рулон с одним тоном и направлением волокон. Окончательное формирование листов шпона по этой технологии осуществляется под высоким давлением.
Файнлайн хорош тем, что материал отличается однообразным рисунком без дефектов. Но зато он ломок и относительно сложен при шпонировании.
Мультишпон – также как и файнлайн является реконструированным шпоном, собранным таким образом, что на листе с помощью волокон и цветовых текстур формируются геометрические узоры и сочетаются разные цветовые оттенки.

Для чего используется шпон

В основном шпон используется как материал для обшивки мебели или дверей. Облицовка с помощью шпона позволяет придать изделиям более эффектный и дорогой вид при относительно небольших затратах. Облицовка дверей и мебельных фасадов позволяет сделать, например, двери, коробки которых будут изготовлены из недорогой хвойной древесины (сосны), но за счет использования качественного шпона, такое столярное изделие точно имитирует венге, дуб и пр. Более того, шпонированные изделия по своим эксплуатационным характеристикам оказываются часто лучше и однозначно интереснее в дизайнерском плане, так как их выбор богаче, чем продуктов из цельного массива.

Из чего вообще делают шахматы

Для промышленного изготовления шахмат используется:
•    дерево;
•    пластик;
•    камень.
Из пластика обычно делаются самые дешевые наборы, так как главные трудозатраты тут заключаются в изготовлении прессформы, далее можно отливать столько наборов, сколько хочется. Каменные – самые дорогие, так как это всегда ручная работа, кроме того, и сам материал дорог. Стоимость деревянных шахмат зависит от используемого материала и сложности работы. Понятно, что выточенные из сосны фигуры и доска из фанеры обойдется недорого, а вот резные короли, слоны и ферзи из эбена и наборная доска обойдутся в приличную сумму.
Если говорить о разновидностях древесины, которая может использоваться для изготовления фигур и досок, то в принципе можно брать любой подходящий материал для поделок. Умельцы делают отличные вещи из фанеры, липы, ели. Если же говорить о более дорогих поделках, в которых столяр может проявить все свое мастерство, то тут используются самшит, береза, клен, граб, липа для изготовления белых фигур и клеток, а также орех, яблоня, эбен или имитация под него из древесины попроще для черных.

Изготовление шахмат своими руками

С фигурами все понятно, тут никуда не деться от станка и резьбы по дереву. Независимо от того, из какой древесины изготавливаются фигуры, их вытачивают и покрывают лаком. Если в качестве заготовок использовался один вид древесины, может потребоваться морилка или покраска. В том случае, если для изготовления фигур решено использовать фанеру, потребуется не станок, а лобзик, с помощью которого будут вырезаны 32 заготовки фигур. Затем их предстоит собрать, склеить, раскрасить и также покрыть лаком.

Изготовление шахматной доски из фанеры

С доской интереснее. Тут все зависит от способа и материала изготовления.
Самый простой способ подразумевает использование фанеры. Берется не очень толстый фанерный лист (4 мм вполне достаточно) и рейки. Из фанерного листа выпиливают две заготовки размером 400 на 200 мм, а из реек делают прямоугольные рамки того же размера. На готовую рамку приклеивается заготовка из фанеры, а далее половинки доски крепятся друг другу на шарнир.
Игровое поле наносится с помощью трафарета и краски или выжигается. Далее доска покрывается лаком и можно приступать к игре.

Можно изготовить игровое поле более интересным способом, а именно из шпона. Сама доска в этом случае будет примерно такой же. Можно заменить фанеру на обычную доску, тут все зависит от ваших возможностей и фантазии. Для изготовления игрового поля потребуется кусок темного и светлого шпона. В качестве первого подойдет орех или красное дерево, а для второго нужен клен и другая светлая древесина.
От листов шпона аккуратно, по линейке, отрезают по четыре полосы одинакового размера. Далее они складываются таким образом, чтобы цвета чередовались, закрепляются (например, с помощью малярного скотча), после чего нарезаются квадраты нужного размера.
Полученные таким образом квадраты аккуратно наклеиваются на подготовленное фанерное (деревянное) игровое поле. Излишки клея обязательно удаляются сразу же, чтобы они не успели высохнуть. Собранную поверхность игрового поля надо разладить. Для этого можно накрыть набор фанерным листом и пройтись киянкой. Аналогично можно сделать окантовку игрового поля из шпона. После того, как клей высохнет, остается нанести разметку и доска готова.

Наборная доска для шахмат

Сложнее в изготовлении так называемая наборная доска, в которой клетки игрового поля набраны из отдельных плашек разной древесины. Надо тщательно просчитать размеры, в зависимости от того, какую доску планируется сделать. При определении размеров важно не забыть про то, что нужно оставить припуск на строгание.
Определившись с размерами надо напилить бруски из выбранных сортов древесины. Причем бруски надо напилить с небольшим припуском, чтобы обстрогать следы пиления, а также довести заготовку до нужного сечения на рейсмусовом станке. Бруски собираются в щит из чередующихся видов древесины. Бруски склеиваются между собой и тщательно фиксируются с помощью струбцин. Излишки клея удаляются и заготовка тщательно высушивается.
После того, как клей высохнет, заготовка доски распиливается поперек. Чтобы на этом этапе не появилось сколов или задиров древесины, которые потом будут видны в готовой шахматной доске, надо использовать тщательно заточенный или новый диск для поперечных распилов.
Далее собирается рисунок шахматной доски, для чего каждая четная полоса разворачивается. Набор собирается и склеивается, причем лучше это сделать как можно скорее после распила. Когда клей высохнет, а собранный набор наберет необходимую прочность, останется удалить все неровности и шероховатости поверхности с помощью шлифовальной машины. Далее следует обработать торцы. Возможно, что вы захотите приклеить к ним дополнительные рамки, на которые нанесены обозначения полей. Когда доска высохнет, останется покрыть ее лаком в один-три слоя, высушить и расставлять фигуры.